面料工艺]纬起绒组织—灯芯绒

  纬起绒组织及其织物是由一个系统的经纱与两个系统的纬纱交织而成。在两个系统的纬纱中，其中一个系统的纬纱与经纱交织形成地组织，成为固结毛绒和决定织物坚牢度的地布，这个系统的纬纱称为地纬。另一个系统的纬纱也与经纱交织形成绒组织，以其纬浮长线覆盖于织物表面。织物形成后，纬浮长线被割断或拉断，再经过一定的整理加工后形成毛绒，这一系统的纬纱称为毛纬或绒纬。

  1、开毛法：利用割绒机将绒坯上绒纬的浮长线割断，然后经刷毛等整理使绒纬的捻度退尽，使纤维在织物表明产生耸立的毛绒。如灯芯绒、纬平绒织物是利用开毛法起绒的。

  2、拉毛法：将绒坯覆盖于回转的拉毛滚筒上，使绒坯与拉毛滚筒作相对运动，而将绒纬中的纤维逐渐拉出，直至绒纬被拉断。拷花呢织物是利用拉毛法形成毛绒的。

  是一种高级粗纺毛织物。纬浮长线被拉断后，经整理加工在织物表面毛绒形成美观的花纹。

  灯芯绒又称条绒，是棉型织物的一种。具有手感柔软，绒条圆润、清晰，绒毛丰满，光泽柔和，外型美观大方等特点。在服装及装饰织物中被广泛采用。

  灯芯绒织物的绒条有阔有窄，按其宽窄不同，可分为特细条、细条、中条、粗条及粗细混合、间隔条等类别。按2.5cm内的绒条数来划分，一般来说，20条以上者为特细条，16~19条的为细条，12~15条的为中细条，9~11条的为中条，6~8条的为粗条，3~5条的为阔条，3条以下的为特阔条。间隔条灯芯绒是指粗细不同的条型合并或部分绒条不割、偏割而形成粗细间割的绒条。

  按使用经纬纱线的不同，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒(经纱为线纬纱为纱)及全线灯芯绒。

  按使用原料的不同，可分为纯棉灯芯绒、涤棉灯芯绒、维棉灯芯绒、富纤灯芯绒及氨纶弹力灯芯绒等等。以纯棉品种应用较多。

  按织物外观又可分为，普通单面灯芯绒及双面灯芯绒、小花纹灯芯绒、提花灯芯绒等。

  如图1所示为灯芯绒的结构图。1、2为地纬，a、b为毛纬。地纬1、2与经纱以平纹组织交织形成地布，在一根地纬织入后，织入两根毛纬a、b，毛纬的浮长为5个经组织点。第5、6两根经纱与毛纬交织并分别浮于毛纬a、b之上称为压绒经。毛纬与压绒经交织处称为绒根。割绒时，在第2、3两根经纱之间进刀把毛纬割断，经刷绒整理后，绒毛耸立成中央高两侧低呈圆弧状排列的绒条。

  灯芯绒织物因是纬起毛织物，为使绒条稠密，纬密比经密大的多，因此打纬阻力很大，经纱所承受的张力及摩擦也很大。为减少断头率，经纱常用股线或捻系数较大、强力较高的单纱。纬纱特数与织物密度有关，为便于起绒，一般都会采用中特纱，如纬纱特数较小时，应相应增加纬密，以保证织物毛绒稠密，固结牢固。灯芯绒织物经纬密度必须配合适当，否则会影响毛绒稠密及绒毛固结的坚牢程度。一般灯芯绒织物经向紧度为50~60%，纬向紧度为140~180%，经向紧度约为纬向紧度的1/3左右。在组织相同的条件下，经密增加，则毛绒短而固结坚牢，织物手感较硬。反之经密小时，则毛绒长而松散，坚牢度差，手感较软。几种不同组织的灯心绒织物的经纬向紧度的配合如表1所示。

  地组织的最大的作用是固结毛绒及承受外力，同时还影响到织物的手感、纬密大小及割绒的难易程度。常用的地组织有平纹、2/1斜纹、2/2斜纹及2/2纬重平、2/2经重平、及组织循环较小的平纹变化组织等。

  图2(a)所示为平纹地灯芯绒组织。(1)为组织图，(2)为横截面图。平纹地组织交织点多，绒条抱合紧密，外观圆润，正面耐磨情况好，底板平整坚牢，有利于割绒。缺点是纬密增加受到限制，手感较硬，织物背面无地纬浮长保护绒根，绒根在背部突出，受外力摩擦后，绒束移动造成脱毛。

  图2(b)所示为2/1斜纹地灯芯绒组织。斜纹地灯芯绒组织交织点少，纬纱容易打紧，绒条稠密，织物手感柔软。在绒根背部有地纬浮长线对绒根起保护作用，如横截面图(2)所示，能够大大减少绒根背部的摩擦，改善了背部脱毛。但底板不如平纹地平整紧密，割绒不如平纹地方便，正面耐磨情况不如平纹地组织。

  图2(c)为平纹变化地灯芯绒组织。这种地组织兼有平纹地与斜纹地的优点。在7、8两根压绒经附近地组织为纬重平，其余为平纹，绒根受纬重平的挤压，绒根内陷而被压紧，如图(3)所示，由于绒根背部有地纬浮长线保护，减少了对绒根背部的摩擦，改善了背部脱毛，绒根两旁又分别受6、1两根地经保护，即绒根受到纬重平的双经保护，所以又称双经保护地。由于另外的地方仍为平纹地，所以割绒进刀方便，正面耐磨情况也得到改善。

  绒纬组织由绒纬浮长线及绒根所组成。选择绒纬组织需考虑三个方面情况：绒根的固结方式、绒纬浮长的长短、绒根的分布。

  绒根固结方式指绒纬与绒经的交织规律。固结方式主要有两种：V型固结法和W形固结法两种。

  V型固结法又叫松毛固结法，如图3(a)所示。绒纬在一个完全组织中，除浮长外仅与一根压绒经交织。割绒后绒束仅固结在一根绒经上，呈V形。这种固结绒纬与绒经交织点少，纬纱容易打紧，织物纬密能大大的提升，因此绒毛稠密，绒条抱合好，但绒根固结不牢，受到强烈摩擦后容易脱毛。这种固结适用于制织绒毛较短、纬密较大的中、细条灯芯绒。

  W型固结法又叫紧毛固结法，如图3(b)所示。绒纬除浮长外，与3根以上压绒经交织。割绒后绒束固结在3根绒经上呈W型。这种固结方式绒纬与绒经的交织点多，毛绒固结牢固，但纬纱不易打紧，使纬密增大受到限制，毛绒抱和差，绒毛稠密度较V型固结小。细条灯芯绒要求绒纬固结牢固，而对绒毛密度要求不高，所以能采用W型固结。V型与W型两种固结方式混合使用，可以取长补短，有利于改善毛绒的抱合情况及减少脱毛，常用于阔条灯芯绒。

  在经密一定的情况下，绒纬浮长决定绒毛的高度和绒条的宽窄。绒纬浮长越长，绒条也就越阔，毛绒高度也越高。所以粗阔条灯芯绒，要求绒纬浮长较长，但绒纬浮长过长，割绒后容易露底，因此粗阔条灯芯绒不能单纯增加绒纬浮长，还需要合理的安排绒根的分布。

  绒经较多时，需安考虑绒根的分布状态。比如在设计粗阔条灯芯绒时，若绒根仅集中在2～3根绒经上，则割绒后容易露底，因此就需要增加压绒经的根数，以使绒根相互错开且均匀分布。如图4(a)所示。采用6根压绒经，绒根分布均匀，每束绒毛长短差异小，绒条平坦。

  另外绒根的分布还影响到织物的纬密。如果绒根的组织点与地纬组织点重叠，则容易打紧纬纱，如图4(b)所示。反之若绒根组织点与地纬组织点交错，则纬线)地纬与绒纬的排列比

  地纬与绒纬的排列比一般有1：2、1：3、1：4、1：5等，在织物的组织、密度、纱线特数相同的条件下，比例越大，绒毛越稠密，织物的柔软性及保暖性好，绒毛外观品质改善，但织物底板松弛，纬向强力降低，绒毛固结差，用纱量增加。所以在满足绒毛密度的前提下，为增加织物的坚牢度及保证其内在的质量，地纬与绒纬的排列比不宜过大。一般为1：2、1：3。

  ①由绒纬浮长及绒根的分布确定完全经纱数，由地纬与绒纬的排列比及地组织确定完全纬纱数。

  ③在地纬与经纱交织处填入地组织，绒纬与绒经交织处填入绒纬组织。绒纬与地经交织处为绒纬浮线，即纬浮点。即为灯芯绒的组织图。

  图5为两种常用灯芯绒织物的上机图，图(a)为中条灯芯绒，其地组织为平纹变化组织，绒纬采用V型固结。其最常用型号规格为(14×2)×28×228×669；

  图(b)为细条灯芯绒，其地组织为平纹组织，绒纬采用W型固结，两次割绒，先割单数行，后割双数行。其常用型号规格为36×29×173×528。