灯芯绒用高效切割设备的制作方法

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  1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体的，涉及灯芯绒用高效切割设备。

  2.灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。灯芯绒是割纬起绒、表明产生纵向绒条的棉织物，因其绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒，灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品，灯芯绒面料在生产的全部过程中要使用到裁剪装置进行裁剪，以便达到规定尺寸。灯芯绒因表明产生纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分所组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名，灯芯绒织物沿着绒条方向的撕裂强力较低，因此灯芯绒在加工时有必要进行裁切操作，方便来加工处理。

  3.中国专利公开了一种灯芯绒面料生产用高效裁切装置，公开号为cn 210368420 u，其所要解决的是现存技术中灯芯绒面料裁剪装置在裁剪过程中不能预先将灯芯绒面料压平，会导致裁切不整齐，影响产品质量，返工率较高，该申请很好的解决了这样的一个问题，但是在对灯芯绒布料进行切割过程中不能对灯芯绒面料做固定，易出现灯芯绒布料切割精确度不高的问题。

  5.本实用新型提出灯芯绒用高效切割设备，解决了有关技术中的灯芯绒用高效切割设备在对灯芯绒布料进行切割过程中不能对灯芯绒面料做固定的问题。

  6.本实用新型的技术方案如下：灯芯绒用高效切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架一，所述支撑架一的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块一，所述活动块一的另一侧固定连接有连接板，所述连接板远离活动块一的一端固定连接有活动块二，所述工作台的顶部固定连接有支撑架二，所述支撑架二的内壁固定连接有滑杆，所述活动块二套设在滑杆的表面，所述连接板的底部固定连接有切割板，所述连接板的底部固定连接有连接柱一，所述连接柱一的底部固定连接有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有连接柱二，所述连接柱二的底部固定连接有防滑垫。

  7.优选的，所述切割板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有气泵，所述气泵的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气泵的一端固定连接有隔板，起到带动隔板进行往复移动的作用。

  8.优选的，所述隔板的底部固定连接有激光装置，所述激光装置的底部固定连接有激光发射端，起到对灯芯绒布料进行切割的作用。

  10.优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫，起到防滑的并加强稳固度的作用。

  12.优选的，所述活动块一的一侧固定连接有滑块一，所述支撑架一的内壁开设有滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，起到对活动块一进行限位的作用。

  13.优选的，所述隔板的一侧固定连接有滑块二，所述凹槽的内壁开设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接，起到对隔板进行限位的作用。

  15.1、本实用新型通过固定机构中结构的相互配合，丝杆能控制连接板的上升与下降，并通过防滑垫对灯芯绒面料做固定，并可结合实际灯芯绒布料的厚度进行调节压实固定，解决了现存技术在对灯芯绒布料进行切割过程中不能对灯芯绒面料做固定的问题；

  16.2、本实用新型通过在连接板的底端设置切割板，同时在切割板的内壁设置气泵推动伸缩杆活动使隔板底部的激光装置驱动激光发射端对灯芯绒布料进行切割工作，在切割板内开设滑槽二并与滑块二进行滑动，方便隔板的左右移动，同时能方便下方安装的激光装置进行灯芯绒布料的高效切割操作。

  23.图中：工作台1、支撑架一2、支撑腿3、橡胶垫4、切割台5、固定机构6、丝杆601、活动块一602、连接板603、切割板604、连接柱一605、矩形板606、连接柱二607、防滑垫608、滑杆609、电机610、气泵7、伸缩杆8、隔板9、滑块二10、滑槽二11、激光装置12、激光发射端13。

  24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

  25.如图1～图5所示，本实施例提出了灯芯绒用高效切割设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有橡胶垫4，起到防滑的并加强稳固度的作用，工作台1的顶部固定连接有切割台5，工作台1的顶部固定连接有支撑架一2；

  26.支撑架一2的顶部设置有固定机构6，固定机构6包括电机610，电机610的输出端固定连接有丝杆601，丝杆601的一端与支撑架一2的内壁通过轴承转动连接，丝杆601的表面螺纹连接有活动块一602，活动块一602的一侧固定连接有滑块一，支撑架一2的内壁开设有

  滑槽一，滑块一与滑槽一滑动连接，起到对活动块一602进行限位的作用，活动块一602的另一侧固定连接有连接板603，连接板603远离活动块一602的一端固定连接有活动块二，工作台1的顶部固定连接有支撑架二，支撑架二的内壁固定连接有滑杆609，活动块二套设在滑杆609的表面，连接板603的底部固定连接有切割板604，连接板603的底部固定连接有连接柱一605，连接柱一605的底部固定连接有矩形板606，矩形板606的底部固定连接有连接柱二607，连接柱二607的底部固定连接有防滑垫608；

  27.切割板604的表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有气泵7，气泵7的内壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8远离气泵7的一端固定连接有隔板9，隔板9的一侧固定连接有滑块二10，凹槽的内壁开设有滑槽二11，滑块二10与滑槽二11滑动连接，起到对隔板9进行限位的作用，起到带动隔板9进行往复移动的作用，隔板9的底部固定连接有激光装置12，激光装置12的底部固定连接有激光发射端13，起到对灯芯绒布料进行切割的作用。

  28.本实施例中，首先将待切割的灯芯绒面料放置在切割台5的表面，随后启动电机610正转使输出端驱动丝杆601转动，使活动块一602在丝杆601的表面螺纹向下活动，同时活动块一602带动连接板603与切割板604同步向下移动，与此同时连接板603底部的连接柱一605带动矩形板606底部的防滑垫608向下移动直到将待切割的灯芯绒面料四周压实固定，随后启动切割板604内的气泵7使气泵7推动伸缩杆8一端的隔板9进行往复移动，并使激光装置12控制激光发射端13对灯芯绒布料进行快速高效切割工作。

  29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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