一种灯芯绒的割绒装置

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  本申请涉及一种灯芯绒的割绒装置，涉及纺织机械的技术领域，包括机架、转动安装在机架上的刀辊，机架上设置有用于驱动刀辊转动的驱动组件，机架上设置有对刀辊进行限位的限位组件，限位组件包括限位块，限位块通过转轴转动设置在机架上，转轴与驱动组件连接，限位块上开设有限位槽，刀辊放置在限位槽上；支撑板，支撑板转动设置在限位块上且抵紧在刀辊上；锁定组件，锁定组件设置在限位块上且用于对支撑板位置做锁定。本申请要换掉刀辊时，解锁锁定组件，刀辊从限位块上掉落，将新刀辊装入限位槽上，锁定限位组件，从而完成了对刀辊的更换，更换过程简单快捷，节省了时间，提高了割绒装置的生产效率。

  灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒生产中，灯芯绒先要通过割绒对毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，再经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。

  相关技术中，可参考申请公布号为CN112626775A的中国发明专利，其公开了一种割绒装置及割绒方法，包括机架、环形割刀和两个转动辊，所述机架上设有多个夹刀组件，所述夹刀组件包括走刀座、下滚轮、上滚轮、下连接轴和上连接轴，所述环形割刀套设在两个转动辊上，所述走刀座包括依次设置的固定块、侧板和上连接板，所述下连接轴一端与固定块连接，另一端转动连接下滚轮，所述上连接轴一端通过螺栓与侧板固定，另一端转动连接上滚轮，下滚轮和上滚轮之间夹持环形割刀。该发明通过上下滚轮夹紧环形割刀，由于上下滚轮与环形割刀之间均为滚动摩擦，大幅度的降低了摩擦系数，避免刀片过热，割绒更稳定，提高3倍割绒精度，保证了割绒质量。

  针对上述中的有关技术，发明人认为存在有以下缺陷：灯芯绒生产时布料通过割绒装置来切割布料表面纹理，在切割不同纹理的灯芯绒时，需要对环形割刀来更换，而套设环形割刀的转动辊转动安装在机架上，因此更换过程繁琐，浪费了较多的时间，降低了割绒装置的生产效率。

  一种灯芯绒的割绒装置包含机架、转动安装在机架上的刀辊，所述机架上设置有用于驱动刀辊转动的驱动组件，所述机架上设置有对刀辊进行限位的限位组件，所述限位组件包括；

  限位块，所述限位块通过转轴转动设置在机架上，所述转轴与驱动组件连接，所述限位块上开设有限位槽，所述刀辊放置在限位槽上；

  通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动转轴和限位块转动，限位块转动带动刀辊转动对布料进行割绒，要换掉刀辊时，解锁锁定组件，支撑板在重力作用下转开，刀辊从限位块上掉落，将新刀辊装入限位槽上，转动支撑板与刀辊抵紧，锁定限位组件，从而完成了对刀辊的更换，更换过程简单快捷，节省了时间，提高了割绒装置的生产效率。

  通过采用上述技术方案，转动限位槽开口朝下，拔出插杆，转杆转动带动支撑辊转动与支撑板脱离，刀辊在重力作用下推动支撑板转动，刀辊从限位槽上掉落，而刀辊装入限位槽后，转动支撑板与刀辊抵紧，转杆转动带动支承辊抵触在支撑板下表面上，插杆插入限位块，从而完成对支撑板和刀辊的限位。

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  本申请涉及一种有助于减少割绒竖向条及厚薄绒的割绒机，涉及纺织机械的技术领域，包括机架和设置在机架上的割绒机本体，机架上设置有用于使织物切割时保持表面平整的对平机构，对平机构包括对平辊、第一对平板、第二对平板和第一调节组件。本申请通过织物在进入割绒机本体前先绕过对平辊，对平辊对织物进行初步对平，然后根据织物在割绒机本体和对平辊之间的具置，调节第一调节组件对第一对平板和第二对平板的高度进行调节，使得通过第一对平板和第二对平板之间的织物保持平整状态，来保证了织物进入割绒机本体内进行割绒时的表面平整度，提高了织物成品质量。

  本发明公开了一种高色牢度耐磨割绒面料的制作的过程，其特征是，包括如下步骤：S1、将外购的耐磨面料利用定型机进行定型，定型机的车速控制在8～12m/min，定型机的温度控制在120～150℃；S2、将定型后的半成品面料利用染色机进行染色，先将染色机的温度升温至50～60℃，加入染料后再升温至125℃后并保温30～45min，使染料完全与半成品面料浸染在一起；S3、将染色后的半成品面料利用脱水机进行脱水，脱水机的脱水时间控制在4～6min；S4、将脱水后的半成品面料利用烘干机进行烘干，烘干机的温度控制在90～95℃，烘干机的车速控制在15～20m/min；S5、将烘干后的半成品面料通过面料割绒设备做割绒；S6、将割绒后的成品面料进行检测验证打卷。

  本发明涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种电脑控制的提花割圈绒机，包括外壳和切割装置；第一横杆沿外壳的宽度方向固定设置在外壳内；延伸杆的中部与第一横杆铰接，延伸杆能围绕第一横杆转动倾斜，延伸杆设置有多个，多个延伸杆沿第一横杆的轴线均匀排列，延伸杆之间存有第一间隙，间隙供圈绒或割绒穿过，延伸杆的一端从外壳内伸出；推子固定设置在外壳内；调节装置设置在外壳内；监测装置设置在延伸杆伸出外壳的端部上，监测装置能监测延伸杆穿透布料表面，外壳上设置有控制器；移动装置设置在外壳的侧壁上；升降装置设置在移动装置的上部，使得装置在对布料进行修剪的同时还能保护布料不受损。

  本实用新型公开了一种雪尼尔纺纱机的割绒装置，包括加工板，所述加工板下表面固定有支撑柱，所述加工板上表面一端两侧均固定有支撑杆两组所述支撑杆之间转动连接有收卷杆，所述加工板上表面中部两侧均固定有侧板，两组所述侧板之间转动连接有割绒杆，所述割绒杆上设置有割绒刀，两组所述侧板之间位于割绒杆上两侧均固定有导向杆，所述导向杆两端均滑动安装有滑板，所述加工板上表面另一端两侧设置有升降分段组件，通过所述升降分段组件可升降安装有电动滑台，所述电动滑台上滑动安装有激光切割器，本实用新型具备具备能够准确的通过所要加工布料的尺寸进行调节限位，进行精准割绒，并能根据需求对加工的材料进行分段的优点。

  本实用新型公开了一种服装割绒设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、移动板、旋转电机、传动机构、安装辊、第一导向辊、调节板和第二导向辊的配合，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动移动板移动，根据需要调节安装辊的长度，旋转电机的输出轴通过传动机构带动安装辊旋转，通过电动推杆带动固定板旋转，调节布料绷紧程度，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。

  本申请公开了一种稳定切割的灯芯绒割绒刀，属于割绒装置技术领域，包括把手，所述把手上固定设置有外壳，所述外壳内固定设置有一个轴体，所述轴体上转动设置有一个刀盘，所述刀盘上固定设置有多个均匀分布的切割刀片，所述外壳上固定设置有一个限位柱，且所述限位柱上转动设置有压板，且所述压板与外壳之间设有控制压板下压的控制机构，所述把手上固定设置连接板，且所述连接板上固定设置有底板，且所述底板位于切割刀片的下方，通过设置在外壳内的刀盘和固定在刀盘上的切割刀片，实现了在使用时，将待割绒的布料放置在底板与压板之间，工作人员通过把手推动装置移动，即可完成对布料的割绒，简单便捷。

  本申请涉及一种切刀位置可调节的切条机，包括机座，机座沿自身长度方向依次设置有若干转动辊，转动辊与机座转动连接；转动辊连接有用于驱动其自身转动的驱动件；机座位于每个转动辊的下方的位置均转动设置有用于支撑布料的支撑辊，机座位于支撑辊的两侧的位置均转动设置有用于与布料的上表面抵接的导向辊，导向辊位于支撑辊的下方；转动辊沿自身轴向滑移设置有安装杆，安装杆沿转动辊的轴向依次设置有多个用于切割布料的切刀；转动辊设置有用于驱动安装杆移动的驱动组件。每个转动辊上的安装杆的位置均可调节，以调整相邻两个转动辊上的切刀之间沿转动辊轴向的距离，从而有利于提高对不同类型的灯芯绒布料的生产的适用性。

  本发明公开了一种防火耐潮丝绒面料及其复合成型装置，其技术方案要点包括基台；所述基台上设置有割绒机构、染色机构、烘干机构、收卷机构，通过割绒机构内的割绒刀对丝绒面料进行割绒；染色机构内的染色槽将丝绒面料进行染色；烘干机构内的加热丝对丝绒面料进行烘干，收卷机构通过收卷辊和收卷电机对烘干完毕的丝绒面料进行烘干，本发明具有便于成型，提高丝绒面料成型效率的效果。

  本发明公开了一种割绒机，其上具有清毛腔，清毛腔内的固定架上安装有绒毛清理装置和绒毛吸管，绒毛清理装置包括毛刷安装架和毛刷，毛刷一侧具有刷毛部，毛刷安装架具有两个平行设置的耳板，两个耳板上对称设置有条形安装孔，条形安装孔的一端侧部开设开口形成开口式条形安装孔，毛刷背向刷毛部的一侧固定有安装板，安装板上对称设置有两耳轴，的两耳轴分别置于两条形安装孔内，毛刷安装架与安装板之间设置有弹簧，弹簧提供的弹力驱使并约束耳轴置于条形安装孔内，外力克服弹簧弹力驱使耳轴沿条形安装孔向开口移动并从开口移出脱离毛刷安装架。该割绒机使用时能够将割绒产生的及时绒毛清理干净，能有效避免绒毛逃逸出割绒机而影响车间环境。

  本实用新型属于割圈绒机领域，具体为一种压纱机构及长短毛混织割圈绒提花机。该种压纱机构，包括安装座、转动轴、压纱轮，转动轴设置在安装座上；压纱轮包括同轴布置的轮盘、缩颈部、转动座，所述压纱轮通过转动座可转动的设于转动轴一端，所述缩颈部的转动外径小于轮盘及转动座的转动外径，所述缩颈部两端连接轮盘与转动座，使轮盘与转动座之间具有容纳织针伸入的间隔。使轮盘在压纱行程不变的条件下，相比于传统轮盘与转动座直接连接，所需的轮盘直径更小，所以当设置两压纱轮时单位编织单元的长度缩短，割圈绒机不变的情况下，能够设置更多的编织单元，提高生产效率。

  本实用新型涉及毛巾生产技术领域，具体为一种毛巾生产用割绒机，包括安装底板和支撑机构，所述安装底板上设置具有箱体的连接机构，所述安装底板上设置具有电动推杆的割绒机构，所述连接机构包括箱体、滑块、螺纹杆、保护罩和螺纹筒，所述箱体固定连接在安装底板的顶端面上。过温湿度传感器实时监测装置内部的温湿度，将信号传输给控制器，通过控制器控制打开暖风机进行工作，保证装置内部环境的干燥稳定，提高割绒的质量，使得装置的实用性增强，当需要对装置进行拆装维修时，打开门板，拧开螺纹杆和螺栓，然后推动或拉动滑块、滑板和支撑板，使得装置部件部件分离，方便工作人员对其进行检修，节省时间和精力，使得装置的便捷性大大提高。

  本实用新型涉及针织设备技术领域，特别涉及一种具备自动排尘的刀钩组合体。其包括钩针和割刀，所述钩针于厚度方向的中部开设有刀槽，所述割刀置于刀槽内，其特征在于：所述刀槽底部设有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向刀槽的侧向开口方向的向下倾斜，使尘屑经由第一倾斜面从刀槽侧向开口排出。积攒的尘屑可通过钩针内的第一倾斜面被引导排出，配合割刀活动可实现自动排尘，避免了尘屑积攒过多而导致割刀针踵断裂的问题。

  本实用新型涉及服装纺织设备技术领域，具体为一种服装纺织用的割绒设备，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有安装盒和安装板，所述安装盒的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的左右两侧均固定连接有移动轮，所述安装板底部的左右两侧均设置有万向轮，所述装置本体的前后两侧均设置有支撑机构；所述支撑机构包括液压缸、连接板、连接杆和支撑座。本实用新型的优点在于：通过设置移动轮和万向轮，达到了可以便于工作人员将装置进行摆放的目的，从而有效增加装置使用时的便捷性，通过设置支撑机构，达到了既可以减少装置工作时产生的震动，从而减少工作时的噪音，同时又能够准确的通过实际需求对装置进行高度调节。

  本实用新型提供了一种割绒机，包括机架、固定安装于机架外侧的壳罩和设置于机架外壁的割绒机构，所述割绒机构包括通过滑杆滑动连接于机架外壁的滑块一、滑块二和用于驱动所述滑块一、滑块二的驱动件以及分别设置于滑块一、滑块二外壁的同步剪组件、编织组件，所述同步剪组件包括固定于滑块一外壁的固定剪片和转动连接于固定剪片外壁的活动剪片以及用于控制活动剪片开合的限位件，所述限位件包括成型于活动剪片尾端的三角凸块和固定安装于机架外壁的限位挡片、限位斜挡；本实用新型通过设置同步剪组件，其通过活动剪片与限位斜挡的配合，能在编织过程中将绒线实时切断，从而形成两端均剪断的小段绒线，增加了割绒起绒效果。

  本实用新型公开了一种强耐磨型镀钛割绒刀，包括套管，所述套管的顶部和底部均固定安装有横板，套管的内部套设有刀板，横板的内部开设有腔体，腔体的内部设置有滑板，横板的顶部插设有螺杆，螺杆位于腔体内部的一端通过轴承与滑板的上表面转动连接，滑板底部的两侧均固定安装有插杆，插杆远离滑板的一端与刀板表面开设的插孔插接，所述套管远离刀板的一侧固定安装有壳体，壳体内壁的两侧均通过转轴转动连接有连板。该强耐磨型镀钛割绒刀，通过设置壳体、连板、弹簧、丝杆、滑块和三角块配合，实现对割绒刀限位的目的，达到了方便对割绒刀安装的效果，从而提高了该割绒刀的使用效率，方便了工作人员的操作。

  本实用新型公开了一种用于切割双面绒布的割绒机，包括机架、刀片条、刀片条安装机构、绒布输送机构和刀片条打磨机构，所述刀片条安装机构安装在机架上，所述绒布输送机构设置在机架上，所述刀片条安装机构包括刀架、回转导轮、驱动电机和压刀组件，所述刀架固定安装在机架上，两个所述回转导轮可转动式安装在刀架的两端，所述刀片条回转设置于两个回转导轮上，所述驱动电机驱动回转导轮转动，所述压刀组件设置在刀片条上方。本实用新型通过调整压刀组件实现两块分隔绒布不同的厚度，通过设置刀片条打磨机构，调整打磨片的高度和角度打磨刀片条刃口，使得刀片条保持锋利，提高切割效率，且绒布的切口更加整齐，提高产品质量。

  本实用新型公开了一种割绒刀滚平机，包括滚平机本体，所述滚平机本体的包括前板和后板，前板和后板之间设置有两个滚轮，两个滚轮通过传送带传动连接，后板的内部设置有转动电机，最左端滚轮与转动电机的输出端转动连接，传送带的左端设置为进料口，且传送带的上方从左向右分别设置有割绒机构、去毛机构和压平机构，且割绒机构、去毛机构和压平机构均架设在前板和后板之间。该割绒刀滚平机，通过设置割绒机构，对纺织布料进行割绒处理，初步割绒之后，通过去毛刷筒对割绒过后的纺织布料表面的绒毛进行清理，使割绒面保持细腻，在通过压辊对清理过后的纺织布料进行滚平处理，使纺织布料的厚薄度保持统一，提高纺织布料的舒适度。

  本实用新型属于纺织设备技术领域，且公开了一种纺织专用的安全高效剪毛机，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定安装有控制面板，所述设备本体的内部活动安装有张力辊和螺旋圆刀，所述设备本体的顶部固定安装有液压机，所述液压机的底部传动连接有伸缩杆。本实用新型通过压辊、螺旋圆刀和张力辊等结构的配合，由于螺旋圆刀的作用，从而将布料上的多余的毛线剪除，而通过张力辊和压辊的作用，使得当进行剪除的时候，启动液压机，使得伸缩杆下降，从而使得压杆下降，而由于压杆的形状，导致压杆在向下压的时候，会将布料向右拉，从而使得布料表面的褶皱消失，进而达到了消除褶皱的目的，使得布料上的毛全部被剪除。

  本实用新型提供一种剪毛机的刷毛装置，包括底板，所述的底板上表面沿面料传输方向依次设有紧布机构、左引导件、刷毛机构和右引导件，所述的紧布机构包括沿着面料传送方向依次设有的第一紧布件、第二紧布件、第三紧布件，所述的刷毛机构包括后刷毛板、上刷毛板、转换气缸、放置台、左支撑和右支撑件。本实用新型的有益效果是：通过调节气缸可改变调节辊与面料的包角大小来控制面料的上机张力；按织物的工艺需求通过转换气缸调节左支撑辊和右支撑辊的上下位置，进而选择使用软毛刷和钢丝刷对其进行刷毛处理，能够避免出现人工频繁拆卸更换软毛刷或钢丝刷，而导致零部件使用寿命减少的情况。

  本实用新型公开了一种割绒机带刀防护装置，包括导向座、螺杆、连接轴、固定套、导向轮以及锁紧螺母。导向座上设有凸台通孔和长滑孔；螺杆安装在导向座的凸台通孔中，其前端设有螺纹，后端安装手轮；连接轴竖向安装在导向座的长滑孔中，并与螺杆套装配合；固定套通过轴承套装在连接轴的下端，其外部套装有两个导向轮，两个导向轮之间形成V型开口且存有夹缝，并通过锁紧垫圈和锁紧螺母固定。本实用新型通过机械导向轮防护装置和光电限位装置，能够防止带刀脱离时向后发生偏移，完全避免了带刀跑偏撞到设备上带来的危害，减少对操作人员人身安全的威胁；同时能够有效保护带刀刃尖不受损坏，延长带刀的使用寿命。

  本实用新型公开了一种带刀恒张力装置，包括主动带轮部分和从动带轮部分。主动带轮部分包括主动带轮支撑架、带座调心球轴承和第一调节螺杆，利用槽式滑动张紧结构实现主动带轮的找正；从动带轮部分包括从动带轮支撑架、滑动安装板、带座调心球轴承、第二调节螺杆、阻尼器、张力螺杆、张力传感器、竖向调整板、压缩弹簧和弹簧座，滑动安装板与从动带轮支撑架之间形成滑动副，利用压缩弹簧以及张力传感器之间的配合实现恒张力调节。本实用新型有利于保证带刀自动张紧顺畅和灵敏运行，且运行中可自调，更好的解决了运行过程中带刀的张力控制问题，使其始终保证在恒张力状态下运行，从根本上解决了带刀运行跑偏的问题，从而实现绒布的理想分割。

  本实用新型公开了一种割绒设备，包括机箱和安装块，所述安装块的两端均固定安装有第一卡块，所述第一卡块的上方固定安装有第二卡块，所述第二卡块的上方固定安装有毛刷头，所述毛刷头的外表面固定安装有毛刷，所述安装块的一侧中心位置固定安装有支柱，所述支柱的两侧均固定安装有支撑板和弹簧，所述支撑板和弹簧的一端均与挡板固定连接，所述支柱的一端固定安装有刀片，所述挡板的两侧均放置有绒布，所述绒布之间固定连接有线条，本实用新型中，通过设置的挡板和弹簧，弹簧可以最大力度的撑开挡板而且不会伤害到布料，而且还可以将割绒的线段均匀的进行切割，减少割绒产品掉绒的几率还提升割绒产品的质量。

  本实用新型公开了一种经编机辅助剪毛装置，包括经编机主体(1)，经编机主体(1)侧面设有经编机牵拉辊组(2)，经编机牵拉辊组(2)侧面设有剪毛机构(3)；所述剪毛机构(3)包括安装在经编机牵拉辊组(2)侧面的安装型材(4)，安装型材(4)侧壁面设有与牵拉辊组(2)相配合的长条形定刀(5)，安装型材(4)的上方设有圆刀型剪毛组件(6)，且圆刀型剪毛组件(6)与长条形定刀(5)之间相互配合。本实用新型具有能够有效提升剪毛质量以及降低对基布的损伤的特点。

  本申请涉及一种带有清理装置的布料割绒机，涉及布料割绒的技术领域，包括机架和设置在机架上的割绒机本体，机架上设置有对进入割绒机本体的布料进行清理的清理装置，清理装置包含驱动电机，驱动电机设置在机架上；毛刷杆，毛刷杆设置在驱动电机输出轴上；刷毛，刷毛设置在毛刷杆上且用于对布料进行清刷。本申请通过驱动电机启动带动毛刷杆转动，毛刷杆上的刷毛对移动的布料进行清刷，以此来降低了布料上的杂质使布料在切割时切割不充分的概率，降低了杂质对布料割绒的不利影响，提高了产品质量。

  本实用新型公开了一种用于织造羊毛毯的割圈绒装置，包括割圈绒机本体，所述割圈绒机本体上设置有钩刀组件，所述钩刀组件包括壳体，所述壳体的侧壁开设有多组对称设置的矩形孔，所述壳体靠近矩形孔的位置放置有用于切割绒线的割刀和针踵，且壳体的一端放置有钩针，所述割刀、针踵和钩针的侧壁均开设有与矩形孔匹配的通孔，且通孔内插设有限位件，在本实用新型中，通过设置钩刀组件，利用壳体作为主体，将割刀、针踵和钩针这些易损件作为替换件使用，可以大大降低设备成本，并能在割刀、针踵和钩针损坏时，快速更换相关配件，缩短停机维护时间，提高生成效率。

  本申请涉及一种灯芯绒的割绒装置，涉及纺织机械的技术领域，包括机架、转动安装在机架上的刀辊，机架上设置有用于驱动刀辊转动的驱动组件，机架上设置有对刀辊进行限位的限位组件，限位组件包括限位块，限位块通过转轴转动设置在机架上，转轴与驱动组件连接，限位块上开设有限位槽，刀辊放置在限位槽上；支撑板，支撑板转动设置在限位块上且抵紧在刀辊上；锁定组件，锁定组件设置在限位块上且用于对支撑板位置做锁定。本申请要换掉刀辊时，解锁锁定组件，刀辊从限位块上掉落，将新刀辊装入限位槽上，锁定限位组件，从而完成了对刀辊的更换，更换过程简单快捷，节省了时间，提高了割绒装置的生产效率。

  本实用新型公开一种绒毛编织用的钩刀，包括本体，所述本体的勾纱口内具有挡纱部，所述挡纱部将勾纱口分割为第一卡纱口和第二卡纱口，所述本体对应第二卡纱口内设置有刀刃，所述本体的两端之间具有摆动支点，并且本体上设置有针踵，本实用新型通过在本体上设置第一卡纱口和第二卡纱口，通过对本体施加作用力，使其靠近勾纱口的一端以摆动支点自由摆动，从而使得毛纱位于第一卡纱口或第二卡纱口中，从而完成勾纱动作以及依靠刀刃将毛纱割断。

  本实用新型公开了一种铝合金簇绒地毯机直刀刀座，包括：基座结构和安装结构；其中，所述安装结构安装在所述基座结构上；其中，所述基座结构包括壳体，所述壳体的内部开设有方形通槽，所述壳体的外部一体成型有限位块，所述安装结构包括柱形固定块，所述柱形固定块固定安装于所述限位块上，所述圆形通槽的内部开设有螺纹孔，本实用新型中，通过限位块和柱形固定块的设置，便于工作人员将直刀卡接入柱形固定块的外部，同时工作人员通过将螺丝螺纹连接入圆形通槽和螺纹孔的内部，便于本实用新型对直刀的安装，同时通过分隔槽的设置，便于工作人员对多个直刀的分隔放置，便于工作人员的使用，便于直刀的安装。

  本实用新型涉及毛巾加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的毛巾割绒机，包括毛巾割绒机本体，毛巾割绒机本体内腔设有割绒机构，割绒机构外围垂直设有中空的吸尘环，吸尘环内壁设有若干吸尘孔，吸尘环顶部设有与吸尘环内层连通的导尘管，导尘管贯穿毛巾割绒机本体顶板与反向风机箱连接。本实用新型通过在割绒机构外围设有吸尘环，通过吸尘环内壁的若干吸尘孔对割绒作业中产生的大量灰尘进行及时和全方位的环形吸收，在反向风机箱的作用下将毛巾割绒机本体内腔的灰尘吸收彻底，除尘效果明显。

  本实用新型涉及地毯割绒机拖布叉调整锁紧装置领域，具体涉及一种新的快速可调锁紧机构，包括机架、拖布叉抬板机构、液压锁紧机构和液压锁紧盘，液压锁紧机构与机架固定连接，液压锁紧机构贯穿机架和拖布叉抬板机构的内部并与液压锁紧盘连接，且液压锁紧盘内部设置的对接槽与液压锁紧机构末端的外部尺寸相适配；当液压锁紧机构松开时，机架、拖布叉抬板机构和液压锁紧盘各自分离，当液压锁紧机构锁紧时，机架、拖布叉抬板机构和液压锁紧盘紧密贴合固定。本实用新型提供的快速可调锁紧机构，现场安装调整方便，无需更换拆装部件就可以实现不同绒长产品的切换，换型时间快速缩短，提高生产效率，一台设备能生产多种规格的产品，设备柔性高。

  打印装置、读取装置、复合装置以及打印装置、读取装置、复合装置的操控方法